ব্রাশড ডিসি মোটর কি? প্রকার, ব্যবহার এবং এটি কিভাবে কাজ করে

A ব্রাশ করা ডিসি মোটর সরাসরি কারেন্ট দ্বারা চালিত একটি অভ্যন্তরীণভাবে পরিবর্তন করা বৈদ্যুতিক মোটর। এটি কার্বন বা গ্রাফাইট ব্রাশ ব্যবহার করে একটি ঘূর্ণায়মান কমিউটারের সাথে শারীরিক সংস্পর্শে রটার উইন্ডিংগুলিতে বর্তমান দিক পরিবর্তন করতে, ক্রমাগত ঘূর্ণন শক্তি তৈরি করে। ব্রাশ করা ডিসি বৈদ্যুতিক মোটর বিশ্বের প্রাচীনতম এবং বহুল ব্যবহৃত মোটর প্রকারের মধ্যে একটি , তাদের সরলতা, কম খরচে এবং গতি নিয়ন্ত্রণের সহজতার জন্য মূল্যবান — এমনকি অত্যাধুনিক ইলেকট্রনিক্স ছাড়াই।

আপনার যদি এমন একটি মোটর প্রয়োজন হয় যা সস্তা, সাধারণ ভোল্টেজ বা PWM সিগন্যাল দিয়ে চালানো সহজ এবং অবিচ্ছিন্ন-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে, তাহলে একটি ব্রাশড DC মোটর 2024 সালে একটি চমৎকার পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে। এটি স্বয়ংচালিত অ্যাকচুয়েটর, পাওয়ার টুলস, খেলনা, ভোক্তাদের অবস্থান এবং বিশ্বব্যাপী ভোক্তাদের অবস্থান ব্যবস্থার জন্য একটি সহজ সমাধান।

ব্রাশড ডিসি মোটর কীভাবে কাজ করে

একটি ব্রাশড ডিসি মোটরের অপারেটিং নীতির উপর নির্ভর করে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফোর্স (লরেন্টজ ফোর্স) . চৌম্বক ক্ষেত্রের অভ্যন্তরে একটি পরিবাহীর মধ্য দিয়ে বিদ্যুৎ প্রবাহিত হলে সেই পরিবাহীর উপর একটি বল কাজ করে। মোটর চারটি মূল উপাদানের মাধ্যমে ক্রমাগত ঘূর্ণন তৈরি করতে এটিকে কাজে লাগায়:

• স্টেটর (ক্ষেত্র চুম্বক): স্থির বাইরের অংশ, সাধারণত স্থায়ী চুম্বক বা ক্ষতক্ষেত্রের কয়েল, যা স্থির চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে।
• রটার (আর্মেচার): তামার তারের কয়েল দিয়ে ঘূর্ণায়মান অভ্যন্তরীণ মূল ক্ষত। এই কয়েলগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত স্রোত টর্ক তৈরি করতে স্টেটর ক্ষেত্রের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে।
• কমিউটার: রটার শ্যাফ্টে মাউন্ট করা একটি খণ্ডিত তামার রিং। রটার বাঁকানোর সাথে সাথে, বিভিন্ন কমিউটার সেগমেন্টগুলি ব্রাশের সাথে সংযোগ স্থাপন করে, প্রতিটি কুণ্ডলীতে বর্তমান দিককে বিপরীত করে ঘূর্ণন সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে।
• ব্রাশ: স্থির কার্বন বা গ্রাফাইট পরিচিতি যা স্পিনিং কমিউটারের বিরুদ্ধে চাপ দেয়, বহিরাগত সার্কিট থেকে ঘূর্ণায়মান আর্মেচারে কারেন্ট সরবরাহ করে।

এই যান্ত্রিক পরিবর্তনই ব্রাশ করা ডিসি মোটরকে সংজ্ঞায়িত করে — এবং ব্রাশবিহীন ডিজাইনের তুলনায় এর আয়ুষ্কাল সীমাবদ্ধ করে। ব্রাশের ঘর্ষণ পরিধান, তাপ এবং বৈদ্যুতিক শব্দের কারণ হয়, কিন্তু প্রক্রিয়াটি স্বয়ংসম্পূর্ণ এবং এর জন্য কোনো বাহ্যিক পরিবর্তন ইলেকট্রনিক্সের প্রয়োজন হয় না।

ব্রাশড ডিসি মোটর প্রধান প্রকার

ব্রাশড ডিসি মোটরগুলিকে কীভাবে তাদের ফিল্ড উইন্ডিংগুলি আর্মেচারের সাথে সংযুক্ত করা হয় তার দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। প্রতিটি কনফিগারেশন বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত স্বতন্ত্র টর্ক-গতির বৈশিষ্ট্য তৈরি করে।

সিরিজ-ক্ষত মোটর

ফিল্ড উইন্ডিং আর্মেচারের সাথে সিরিজে সংযুক্ত থাকে। এই উত্পাদন খুব উচ্চ শুরু টর্ক — কখনও কখনও 5–8× রেটেড টর্ক — এটিকে ইলেকট্রিক ট্রেন, ক্রেন এবং দহন ইঞ্জিনে স্টার্টার মোটরের মতো ট্র্যাকশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। যাইহোক, কম লোডের সাথে গতি তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় এবং একটি আনলোড করা সিরিজ মোটর বিপজ্জনক গতিতে "পালাতে" পারে।

শান্ট-ক্ষত মোটর

ফিল্ড উইন্ডিং আর্মেচারের সাথে সমান্তরালভাবে (শান্ট) সংযুক্ত থাকে। গতি একটি বিস্তৃত লোড পরিসর জুড়ে প্রায় স্থির থাকে — সাধারণত নো-লোড থেকে পূর্ণ-লোড পর্যন্ত 10% এর কম পরিবর্তিত হয়। এটি শান্ট মোটরগুলিকে মেশিন টুলস, ফ্যান এবং কনভেয়রগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে সামঞ্জস্যপূর্ণ গতি গুরুত্বপূর্ণ।

যৌগিক মোটর

একটি যৌগিক মোটর সিরিজ এবং শান্ট উইন্ডিং উভয়কে একত্রিত করে, ভাল গতি নিয়ন্ত্রণের সাথে উচ্চ স্টার্টিং টর্কের ভারসাম্য বজায় রাখে। ক্রমবর্ধমান যৌগিক মোটরগুলি লিফট, প্রেস এবং কম্প্রেসারগুলিতে সাধারণ।

স্থায়ী চুম্বক (PM) ব্রাশড ডিসি মোটর

ক্ষত ক্ষেত্রের কয়েলের পরিবর্তে, স্টেটর স্থায়ী চুম্বক ব্যবহার করে। এই মোটর হয় কমপ্যাক্ট, লাইটওয়েট, এবং অত্যন্ত দক্ষ ছোট আকারে। তারা খেলনা, স্বয়ংচালিত আনুষাঙ্গিক, ছোট যন্ত্রপাতি এবং শখের ইলেকট্রনিক্সে প্রভাবশালী প্রকার। গতি প্রয়োগ করা ভোল্টেজের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক, PWM গতি নিয়ন্ত্রণকে সহজতর করে তোলে।

মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং কর্মক্ষমতা ডেটা

একটি ব্রাশড ডিসি মোটরের স্পেসিফিকেশন বোঝা একটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ইউনিট নির্বাচন করার জন্য অপরিহার্য। এখানে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি আছে:

ভোল্টেজ এবং বর্তমান রেটিং

বেশিরভাগ ছোট ব্রাশড ডিসি মোটর এর পরিসরে কাজ করে 3 V থেকে 48 V DC . বড় শিল্প মোটর 90 V, 180 V, বা 240 V DC এ চলতে পারে। রেট করা বর্তমান মোটর এর ক্রমাগত টর্ক ক্ষমতা নির্ধারণ করে; এটি অতিক্রম করা অতিরিক্ত গরম এবং ব্রাশ পরিধান কারণ.

স্পিড কনস্ট্যান্ট (Kv) এবং ব্যাক-EMF

একটি পিএম ব্রাশড ডিসি মোটরের গতি নিয়ন্ত্রিত হয়: n = (V − I·R) / Kv , যেখানে V হল সাপ্লাই ভোল্টেজ, I হল কারেন্ট, R হল আর্মেচার রেজিস্ট্যান্স, এবং Kv হল মোটরের ব্যাক-EMF ধ্রুবক। 12 V রেট করা একটি সাধারণ ছোট PM মোটর 3,000-6,000 RPM নো-লোডে ঘুরতে পারে, রেট করা লোডের অধীনে 2,500-5,000 RPM-এ নেমে যেতে পারে।

কর্মদক্ষতা

ছোট ব্রাশ করা ডিসি মোটর সাধারণত অর্জন করে 50-75% দক্ষতা তাদের অপারেটিং পয়েন্টে। বৃহত্তর, ভালভাবে ডিজাইন করা শিল্প ব্রাশ মোটর 85-90% দক্ষতায় পৌঁছাতে পারে। প্রধান ক্ষতি হল ব্রাশের যোগাযোগ প্রতিরোধ, আর্মেচার কপার লস (I²R), এবং কোর এডি কারেন্ট লস।

ব্রাশ লাইফ

ব্রাশ লাইফ ব্রাশ করা মোটর নির্বাচনের একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। সাধারণ অবস্থার অধীনে, একটি ছোট মোটর মধ্যে কার্বন brushes শেষ 500 থেকে 2,000 অপারেটিং ঘন্টা . যথার্থ-গ্রেড ব্রাশ সহ শিল্প মোটর পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে 5,000 ঘন্টা অর্জন করতে পারে। উচ্চ স্রোত, উচ্চ গতি, দূষিত পরিবেশ বা ঘন ঘন বিপরীতে ব্রাশের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত হয়।

ব্রাশড ডিসি মোটরগুলির জন্য গতি নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি

ব্রাশ করা ডিসি মোটরের সবচেয়ে বড় ব্যবহারিক সুবিধা হল এর গতি কতটা সহজে নিয়ন্ত্রণ করা যায় — এটি একটি মূল কারণ যে এটি একটি শতাব্দী-পুরনো প্রযুক্তি হওয়া সত্ত্বেও জনপ্রিয় থাকে।

পালস প্রস্থ মড্যুলেশন (PWM)

PWM হল সবচেয়ে সাধারণ আধুনিক পদ্ধতি। একটি সুইচিং ট্রানজিস্টর বা H-ব্রিজ সার্কিট দ্রুত ভোল্টেজ চালু এবং বন্ধ করে। শুল্ক চক্রের পরিবর্তনের মাধ্যমে (অন-টাইম শতাংশ), গড় মোটর ভোল্টেজ এবং গতি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। PWM ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণত 1 kHz থেকে 20 kHz পর্যন্ত হয়ে থাকে। 12 V সরবরাহের সাথে 50% ডিউটি ​​সাইকেলে, মোটরটি একটি কার্যকর ~6 V পায়, যার গতি প্রায় অর্ধেক হয়। PWM কন্ট্রোল দক্ষ কারণ ট্রানজিস্টর হয় সম্পূর্ণ চালু বা সম্পূর্ণ বন্ধ, ড্রাইভারের তাপীয় ক্ষতি কমিয়ে দেয়।

আর্মেচার ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ

ডিসি সাপ্লাই ভোল্টেজের পরিবর্তন সরাসরি মোটরের রেট করা গতির নিচে গতি নিয়ন্ত্রণ করে। এই পদ্ধতিটি মসৃণ এবং যেকোন গতির বিন্দুতে সম্পূর্ণ টর্ক প্রদান করে, এটিকে শিল্প ডিসি ড্রাইভে আদর্শ করে তোলে। একটি পরিবর্তনশীল ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই বা SCR (থাইরিস্টর) রূপান্তরকারী আউটপুট ভোল্টেজকে 0 V থেকে রেট করা ভোল্টেজ পর্যন্ত সামঞ্জস্য করে।

ক্ষেত্র দুর্বল (ক্ষত মোটর জন্য)

ক্ষত-ক্ষেত্র ব্রাশ করা ডিসি মোটরগুলিতে, ফিল্ড কারেন্ট হ্রাস করা চৌম্বক ক্ষেত্রকে দুর্বল করে দেয়, যা মোটরকে তার বেস গতির চেয়ে দ্রুত ঘুরতে দেয় - কিছু ডিজাইনে 2-3× পর্যন্ত। এটি কম টর্কের খরচে রেট করা ভোল্টেজের উপরে গতির পরিসরকে প্রসারিত করে, যা উচ্চ-গতির ফিনিশিং কাটের প্রয়োজন হয় এমন মেশিন টুলগুলিতে কার্যকর।

প্রতিরোধ নিয়ন্ত্রণ (রিওস্ট্যাট)

আরমেচারের সাথে সিরিজে একটি পরিবর্তনশীল রোধ ঢোকানো মোটর জুড়ে ভোল্টেজ হ্রাস করে এবং গতি কমিয়ে দেয়। এটি প্রাচীনতম পদ্ধতি — সহজ এবং সস্তা — তবে তাপ হিসাবে শক্তি অপচয় করে এবং বিভিন্ন লোডের অধীনে দুর্বল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এটি খুব কমই নতুন ডিজাইনে ব্যবহৃত হয় তবে এখনও লিগ্যাসি শিল্প সরঞ্জামগুলিতে পাওয়া যায়।

ব্রাশড ডিসি মোটর এর সুবিধা ও অসুবিধা

ট্রেড-অফগুলি বোঝা প্রকৌশলী এবং ক্রেতাদের সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে যে একটি ব্রাশড ডিসি মোটর তাদের নির্দিষ্ট পরিস্থিতির জন্য সঠিক পছন্দ কিনা।

সুবিধা

• কম প্রাথমিক খরচ: সহজতর নির্মাণ এবং বাহ্যিক কম্যুটেশন ইলেকট্রনিক্সের প্রয়োজন নেই বলে ব্রাশ করা ডিসি মোটরগুলির দাম অনেক পণ্য বিভাগে সমতুল্য ব্রাশলেস মোটর থেকে 30-60% কম।
• সহজ গতি নিয়ন্ত্রণ: ভোল্টেজ বা PWM বেসিক, সস্তা সার্কিট দিয়ে সরাসরি গতি নিয়ন্ত্রণ করে — কোন রটার পজিশন সেন্সর বা জটিল ফার্মওয়্যারের প্রয়োজন নেই।
• উচ্চ স্টার্টিং টর্ক: বিশেষ করে সিরিজ-ক্ষত কনফিগারেশনে, ব্রাশ করা মোটর শূন্য গতি থেকে উচ্চ টর্ক সরবরাহ করে, উচ্চ-জড়তা লোডের জন্য আদর্শ।
• বিপরীত ঘূর্ণন: শুধু মেরুত্বের বিপরীত ঘূর্ণন দিককে বিপরীত করে — রোবোটিক্স এবং পজিশনিং সিস্টেমে অপরিহার্য।
• পরিপক্ক, ভালভাবে বোঝা প্রযুক্তি: কয়েক দশকের প্রকৌশল ডেটা, প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ, এবং মেরামতের দক্ষতা ব্যাপকভাবে উপলব্ধ।

অসুবিধা

• ব্রাশ পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ: ব্রাশগুলি জীর্ণ হয়ে যায় এবং পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় - সাধারণত প্রতি 500-2,000 ঘন্টা পরপর আবেদনের জন্য।
• বৈদ্যুতিক শব্দ (EMI): ব্রাশ-কমিউটেটর স্পার্কিং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ তৈরি করে যা কাছাকাছি ইলেকট্রনিক্স ব্যাহত করতে পারে এবং দমন ক্যাপাসিটার বা ফিল্টার প্রয়োজন।
• উচ্চ গতিতে কম দক্ষতা: ঘর্ষণ এবং ব্রাশ ভোল্টেজ ড্রপ দক্ষতা হ্রাস করে, বিশেষ করে 10,000 RPM এর উপরে।
• বিস্ফোরক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়: মোটর বিশেষভাবে আবদ্ধ না থাকলে ব্রাশ স্পার্কিং দাহ্য বায়ুমণ্ডলে আগুনের ঝুঁকি।
• ছোট জীবনকাল বনাম ব্রাশবিহীন: তুলনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্রাশবিহীন ডিসি মোটরগুলি প্রায়শই 3-5× বেশি সময় ধরে ব্রাশ থেকে যান্ত্রিক পরিধানের অনুপস্থিতির কারণে।

ব্রাশড ডিসি বৈদ্যুতিক মোটর সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

ব্রাশবিহীন প্রযুক্তির প্রতিযোগিতা সত্ত্বেও, ব্রাশড ডিসি মোটরগুলি তাদের খরচ-পারফরম্যান্স ভারসাম্যের কারণে অনেক ক্ষেত্রেই প্রভাবশালী থাকে।

স্বয়ংচালিত সিস্টেম

একটি আধুনিক অটোমোবাইল থাকতে পারে 40 থেকে 80 ব্রাশড ডিসি মোটর উইন্ডো লিফট, সিট অ্যাডজাস্টার, মিরর পজিশনিং, এইচভিএসি ব্লোয়ার, উইন্ডশিল্ড ওয়াইপার, ফুয়েল পাম্প এবং পাওয়ার স্টিয়ারিংয়ের জন্য। তাদের কম খরচ, বিরতিমূলক-শুল্ক চক্রে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা, এবং PWM নিয়ন্ত্রণের সহজতা তাদের আদর্শ পছন্দ করে তোলে এমনকি যানবাহনগুলি ক্রমবর্ধমান বিদ্যুতায়িত হয়।

পাওয়ার টুলস

কর্ডেড ড্রিল, জিগস, বৃত্তাকার করাত এবং গ্রাইন্ডারগুলি ঐতিহাসিকভাবে সার্বজনীন মোটর দ্বারা চালিত হয়েছে - এক ধরণের সিরিজ-ক্ষত ব্রাশড মোটর যা এসি বা ডিসিতে চলতে পারে। এই মোটরগুলি শক্তির ঘনত্ব অতিক্রম করে প্রতি কিলোগ্রাম 200 ওয়াট , কমপ্যাক্ট, লাইটওয়েট টুল ডিজাইন সক্ষম করে। যদিও কর্ডলেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্রাশহীন সরঞ্জামগুলি বাড়ছে, ব্রাশড মোটরগুলি খরচ এবং সরলতার কারণে কর্ডযুক্ত পণ্যগুলিতে প্রচলিত রয়েছে।

খেলনা এবং শখ ইলেকট্রনিক্স

RC গাড়ি, শখের ড্রোন (এন্ট্রি-লেভেল), এবং খেলনা রোবটগুলি প্রায় সর্বজনীনভাবে ছোট স্থায়ী চুম্বক ব্রাশ করা ডিসি মোটর ব্যবহার করে। এগুলি আয়তনে $0.30-এর মতো কম দামে পাওয়া যায়, স্ট্যান্ডার্ড AA ব্যাটারিতে (1.5–6 V) চালিত হয় এবং খেলনা ব্যবহারের সাধারণ অপব্যবহার সহ্য করে৷ খেলনা মোটরের জন্য বিশ্বব্যাপী বাজার প্রতি বছর কয়েকশ মিলিয়ন ইউনিট ছাড়িয়ে যায়।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন এবং রোবোটিক্স

ব্রাশড ডিসি মোটরগুলি যথার্থ অবস্থানের ধাপ, পরীক্ষাগারের যন্ত্র এবং হালকা-শুল্ক রোবোটিক জয়েন্টগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে মাঝারি দায়িত্ব চক্র ব্রাশের জীবনকে দ্রুত নিঃশেষ করে দেয় না। তাদের রৈখিক টর্ক-গতি বক্ররেখা এবং সহজবোধ্য নিয়ন্ত্রণ তাদের সহজ পিআইডি কন্ট্রোলারের সাথে প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ লুপে একত্রিত করা সহজ করে তোলে।

মেডিকেল ডিভাইস

অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম, ইনফিউশন পাম্প এবং ডেন্টাল হ্যান্ডপিসগুলি প্রায়শই ছোট, উচ্চ-নির্ভুলতা ব্রাশ করা ডিসি মোটর ব্যবহার করে। কোরলেস ব্রাশড ডিসি মোটর — রটারে লোহা ছাড়াই একটি বিশেষ বৈকল্পিক — অত্যন্ত কম জড়তা, 1 ms এর নিচে দ্রুত প্রতিক্রিয়ার সময় এবং কম গতিতে মসৃণ ঘূর্ণন প্রদান করে, যা প্রতিক্রিয়া-নিবিড় চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দ করে।

ব্রাশড ডিসি মোটর বনাম ব্রাশলেস ডিসি মোটর: কখন প্রতিটি বেছে নেবেন

ব্রাশলেস ডিসি (বিএলডিসি) মোটরের উত্থান অনেক অ্যাপ্লিকেশনে একটি প্রকৃত পছন্দ তৈরি করেছে। তাদের মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য এখানে একটি ব্যবহারিক গাইড রয়েছে:

একটি ব্রাশ করা ডিসি মোটর চয়ন করুন যখন: অগ্রিম খরচ সিদ্ধান্তের উপর প্রাধান্য দেয়, অ্যাপ্লিকেশনটি মাঝে মাঝে চলে, সাধারণ নিয়ন্ত্রণ সার্কিটরি পছন্দ করা হয়, বা জীবনকালের প্রয়োজনীয়তাগুলি 3,000-5,000 ঘন্টার নিচে।

একটি ব্রাশবিহীন ডিসি মোটর চয়ন করুন যখন: অ্যাপ্লিকেশনটি উচ্চ ডিউটি ​​চক্রে অবিচ্ছিন্নভাবে চলে, রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস কঠিন, সর্বাধিক দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ (যেমন, ব্যাটারি চালিত সিস্টেম), বা 10,000 ঘন্টা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রয়োজন৷

কিভাবে ডান ব্রাশড ডিসি মোটর নির্বাচন করবেন

আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে ব্রাশ করা ডিসি মোটর মেলে এই ব্যবহারিক নির্বাচন কাঠামো অনুসরণ করুন:

1. লোড টর্ক এবং গতি সংজ্ঞায়িত করুন: আপনার অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার টর্ক (N·m বা oz·in-এ) এবং প্রয়োজনীয় আউটপুট গতি (RPM-এ) গণনা করুন। একটি মোটর নির্বাচন করুন যার রেট করা টর্ক এবং অপারেটিং পয়েন্টে গতি কমপক্ষে 20-30% নিরাপত্তা মার্জিন সহ এই মানগুলি অতিক্রম করে৷
2. সরবরাহ ভোল্টেজ নির্ধারণ করুন: আপনার উপলব্ধ পাওয়ার সাপ্লাই (যেমন, 12 V স্বয়ংচালিত, 24 V শিল্প, বা 3-6 V ব্যাটারির) সাথে মোটরের রেট করা ভোল্টেজের সাথে মিল করুন।
3. অনুমান শুল্ক চক্র: যদি মোটরটি একটানা 30-60 মিনিটের বেশি সময় ধরে প্রসারিত হয়, তাহলে নিশ্চিত করুন যে থার্মাল ক্লাস (রেট অবিচ্ছিন্ন কারেন্ট) এটি পরিচালনা করতে পারে। 70% এর উপরে উচ্চ-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ব্রাশবিহীন বিকল্প বিবেচনা করুন।
4. মোটর প্রকার নির্বাচন করুন: অধিকাংশ ছোট থেকে মাঝারি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্থায়ী চুম্বক; খুব উচ্চ শুরু ঘূর্ণন সঁচারক বল জন্য সিরিজ-ক্ষত; পরিবর্তনশীল লোড অধীনে ধ্রুবক গতি জন্য shunt-ক্ষত.
5. পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন: ধুলো বা ভেজা পরিবেশের জন্য, IP54 বা উচ্চতর ঘের রেটিং সহ একটি মোটর নির্দিষ্ট করুন। দাহ্য বাষ্প সহ পরিবেশে খোলা ফ্রেমের মোটর এড়িয়ে চলুন।
6. শারীরিক সীমাবদ্ধতা পরীক্ষা করুন: মোটর ব্যাস, খাদের আকার, মাউন্টিং প্যাটার্ন, এবং ওজন স্থান-সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ। কোরলেস মোটর সর্বোত্তম পছন্দ যখন ন্যূনতম আকার এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া সর্বাধিক হয়।

ব্রাশড ডিসি মোটর লাইফ বাড়ানোর জন্য রক্ষণাবেক্ষণ টিপস

সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্রাশের জীবন এবং মোটর নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে:

• প্রতি 500-1,000 অপারেটিং ঘন্টা ব্রাশ পরিদর্শন করুন। কমিউটারের ক্ষতি রোধ করতে তাদের আসল দৈর্ঘ্যের এক-তৃতীয়াংশেরও কম হয়ে গেলে তাদের প্রতিস্থাপন করুন।
• কমিউটার পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করুন কার্বন ধূলিকণা দূর করতে একটি শুকনো কাপড় বা আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দিয়ে, যা কমিউটার সেগমেন্টের মধ্যে শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করতে পারে।
• ব্রাশ বসন্ত চাপ পরীক্ষা করুন. খুব কম চাপ arcing কারণ; অত্যধিক অত্যধিক পরিধান কারণ. মোটর প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত স্প্রিং ফোর্স স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করুন।
• অস্বাভাবিক শব্দ শুনুন। ব্রাশ-কমিউটেটর ইন্টারফেস থেকে বকবক করা, নাকাল করা বা উচ্চ-পিচ চিৎকার করা প্রায়শই একটি জীর্ণ কমিউটেটর পৃষ্ঠ বা মিসলাইন করা ব্রাশগুলিকে নির্দেশ করে।
• ওভার-ভোল্টেজ অপারেশন এড়িয়ে চলুন। রেটেড ভোল্টেজের 10-20% উপরে একটি ব্রাশ করা ডিসি মোটর চালানো ব্রাশ পরিধান এবং কমিউটেটর ক্ষয় উভয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে।
• নির্দিষ্ট হিসাবে বিয়ারিং লুব্রিকেট - সাধারণত প্রতি 1,000-2,000 ঘন্টা প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত গ্রীস সহ। অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ ব্রাশকে দূষিত করে এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।